眉山TCJ倒装式冷却塔减速机来电洽谈「锦山冷却塔」

在我国北方，聚集着我国大多数的铸造、锻造公司，在这些企业里，闭式冷却塔是的设备，但是在我们北方的客户中，被问到多的问题就是设备该怎样防冻？像零下的温度设备可以正常运转吗？自然通风冷却塔原理是靠塔内外的空气密度差或自然风力形成的空气对流作用进行通风的冷却塔。我们通常都会根据客户的设备实际使用情况，提供不同的解决办法，具体分为以下几种：

　　首先，在冬季基本不用的情况下的办法。根据不同客户的行业特点，在冬季基本上不用运行密闭式冷却塔，那么我们会让客户在停机时，须将喷淋水和内部循环水排空。这样就起到了非常有效的防冻效果。

　　其次，偶尔运行的情况下的办法。通常会向客户提供两种办法，一是在设备中加入电加热器，在低温低于一定温度时，通过电控柜的控制，自动加热循环水；在连接管路的时候，会连接一些法兰和弯头，在进行连接的时候我们在两处连接头之间加密封环，就是为了防止管道漏水。第二是在循环水中加入冰点低于当地温度的乙二醇。这两种办法就可以有效的解决了防冻的难题；第三是可以在循环水中加入，改变水质，从而起到防冻的效果。

　　，就是设备需要常年运行的情况。对于这种情况，可以在电控系统中进行控制，自动开启不用的设备自动进行排空来防冻。随着社会的日新月异，闭式冷却塔的发展前景不容小觑，我们也期待在未来的设计与使用中，技术能够得到更大的突破，性能得到更大的满足。对于闭式冷却塔来说，风机、喷淋泵是整台设备运行的关键部件，对于这些部件的***，我们要严格的遵守必要的管理办法，下面我们以复合流闭式冷却塔为例，详细的介绍相关的管理办法：1、风机：在检查风机时一定要将风机电机的电源切断。希望方舟的密闭式冷却塔能够与您同行，在发展的道路上互勉互助。

冷却塔防腐一直以来是一个比较严重的话题，困扰着多数厂家以及企业。如何对冷却塔进行防腐问题。下面就浅谈如何对冷却塔进行防腐。

玻璃钢冷却塔发生腐蚀一般有两种可能，分别是：焊口腐蚀和部分腐蚀。详细介绍如下：

   1.焊口腐蚀。主要是由于在冷却塔焊接时用的焊条材质不当、焊接方法不正确以及对焊口的处理不够彻底等几个原因形成的。只需在选购时留意选对型号以及检查焊口的处理状况。

   2.部分腐蚀。这种状况主要是由于塔内发生倾斜形成塔内气体、填料等介质堆积不均，发生偏流现象等构成对塔体的冲蚀，形成部分腐蚀。

一般情况下，玻璃钢冷却塔是以不锈钢、碳钢、铜为主要材料二构成的。碳钢被制成管板，以它为冷却塔的主要材料时，列管和碳钢管板在焊缝处会经常出现腐蚀和泄漏，当其中的泄漏物质进入冷却水系统时，必将会对物料和环境造成浪费及***。

　　在制作过程中，焊接列管和管板时通常实行手工电弧焊。因此，焊缝的形状往往出现不同层次的缺陷。比如气孔，夹渣和凹陷等等。另外，焊缝受力分布也不是很均匀。当在使用过程中管板的那部分和工业冷却水之间接触时，冷却水当中的各种杂质都会腐蚀管板与焊缝。冷却塔水池及填料所积污物应及时清除，保持填料不被堵塞，一般每当停用时应清理一次。一些认为：工业用水不管是淡水、海水，其中会有各式各样的离子以及溶解的氧气。这当中氯离子跟氧浓度产生变化后，会成为金属腐蚀后形状的元凶。当然，有些金属的结构复杂，这也是影响腐蚀形态的原因。 　

冷却塔维修与***：

1． 冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。

2． 检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。

3． 检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如存在问题则解决之。

4． 检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。

5． 冷却塔填料每一年清洗一次，填料清洗损耗大约10%-15%。

6． 检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。（注：电机轴承可每二年更换一次）

7． 更换冷却塔减速机润滑油，并检查油位是否适当， 给轴承加油并更换油封。减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。

8． 检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。

9． 检查冷却塔皮带的松紧程度并正确调整电机皮带到很佳位置，力求延长皮带使用寿命。

10． 给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆。检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。

11． 完善检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。

12．定期清除配水槽内的青苔,泥垢和杂物,至少每年春、秋季各清扫一次。经常检查和消除配水槽的漏泄、断裂、破损等缺陷。