东营标准型冷却塔服务周到 锦山传热科技

玻璃钢冷却塔按外形分为圆型玻璃钢冷却塔和方型玻璃钢冷却塔。按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。

1）节省空间，结构轻型化：采用热交换填料是专为本系列冷却塔而设计的，其换热面积大幅度提高，同时其占地面积大幅度下降，由于结构设计的优化及采用钢结构，运转重量也大大降低。

2）节省电力：采用通风阻力小的填料和机翼型玻璃钢风机（由清华大学专为冷却塔设计的），从而减小所配用的电机功率，超低噪声型冷却塔采用的电机功率更小，更节省电力，或者配用双速电机来节电。

3）运转噪声极低：采用机翼低噪声轴流式风机（清华大学专为冷却塔而设计的FRP材质的）和低噪声电机（专为冷却塔而设计的），从而降低了冷却塔的运转噪声。超低噪声系列冷却塔的运转噪声更低，完善符合环保要求。地源热泵系统采用了与众不同的热交换方式，因此也具有诸多锅炉或者普通***空调系统所不具有的特点：1、地源热泵系统是通过使用水泵运动达成水循环，***后形成热交换的。若配用双速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再下降2-3dB(A)。

4）良好的耐腐蚀性：塔体、水槽及面板均采用FRP材质（具有良好耐腐蚀性能的），并在胶衣树脂中加有光稳定剂，使冷却塔具有良好的抗老化性能，经久不变色。塔体钢结构件在加工后采用镀锌处理，提高冷却塔的耐腐蚀性能，在正常使用寿命内，不需另外防腐。但任何物件使用久了就会有损耗，那怎样才能延长闭式冷却塔的使用寿命呢。

5）组合方便：可采用组合方式来满足不同工况的要求，用户也可根据场地情况进行决定组合，并可根据用户的建筑物特点，调整冷却塔的外观。如用户场地十分有限。我公司也可针对用户的特殊要求进行设计，满足用户对热力性能及噪声的要求。

6）维护方便：本系列冷却塔为组合式设计，相邻冷却塔空气室相互隔开，可在冷却塔正常运转的前提下，进行维护检修，清洗填料、积水管和水箱的工作更加方便。

冷却塔填料在使用4年后要不定期的进行更换，以保证冷却塔的正常工作效率，年数已久存在老化现象，部分填料已脱落，导致冷却塔的换热能力下降。影响冷冻机组运行效率，耗费大量的能源。基于上述问题，设计时要注意平衡问题，包括水位平衡和水量平衡，通常对于合流进水方式，采取以下几种措施：1、对于图8，每台冷却塔的进出水管上设电动阀，并与水泵和冷却塔风机连锁控制。同时，破碎的冷却塔填料随着冷却水泵的运行进入到了机组的冷凝器铜管内，加上我部目前使用的新型冷却水处理药剂（羟基羧酸盐）有很强的剥离铁锈的功能导致机组冷凝器的铜管会有堵塞现象。

冷却塔填料实施更换的大致方法，需要的时间

1、淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般 分为1.0，1.25，1.5，2.0M四个规格，以供不同工程设计选用。考虑到安装检 修的方便，每个单元组装块体积不宜超过0.5M3。

2、淋水填料采用粘结式组装时，应在平整地面上进行，现场的环境温 度不得低于5℃。装完一组后必须立即用平钢板压紧，防止因成型片本身的翘曲而成脱胶，在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不宜超 过2M。防止长期曝晒。

3、应根据塔内平面布置情况，有计划地切割小块填料填充不规则空 隙。组装块之间应挤紧填满。填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满，很大缝 隙不得超过20MM。

4、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清理干净，不得有杂物堵塞。

5、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行，严禁直接。

6、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要 时应采取防火措施。7、安装时应派专人负责，严密***，随时检查，确保安装质量。

鼓风式冷却塔特点：

1、整体采用玻璃钢材质，紧固件均采用玻璃钢做防腐处理，防腐能力强。塔体表面采用耐候型彩色胶衣树脂，具有耐老化、耐腐蚀、色彩鲜艳、等特点，可长期应用于各种外界环境中。

2、因采用下部塔外鼓风方式，使腐蚀性介质不会滴落到风机、电机、减速机及其配套件上，免除了机械部分受到腐蚀的可能。这种特殊结构设计的优越性是普通冷却塔所无法比拟的。

3、因风机、电机、减速机均安装在塔体外面的地面上，所以维护管理及检修都非常方便。

4、塔体设计结构，塔体结构采用加强型设计，具有良好的稳定性和强度，能承受裂度 8 级，12 级台风侵袭 。 5、塔内设有普通冷却塔所不具备的进风均流及回水导流装置，使集中进入塔内的空气均布，并使回水导流，减少气流阻力，使整塔结构更、功能更齐全、而效果更好。工业型冷却塔的循环工作水热能来自工业机械做功产生的热量，富余热能量在冷却塔的水热交换过程中以蒸发散热、对流传热和辐射传热等方式散发在空气中，冷却掉的循环工作水被送往主机房。

6、因无填料，所以诸如钙镁无机盐及微生物的粘附、填料的老化碎裂、堵塞、结晶等问题便不复存在，省去了频繁更换填料及除晶的费用，降低了运行成本，并且也降低了通风阻力，增大了进塔空气量，提高了冷却效果。